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热风炉烘炉低温段为什么使用液化石油气

热风炉烘炉低温段为什么使用液化石油气

     热风炉烘炉时必须优先包管燃烧的稳定性,避免燃烧器突然熄火造成炉膛内可燃气体聚集从而引起爆炸事故。

    影响燃气燃烧稳定性的因素主要是燃气的爆炸极限和炉膛的温度。

    热风炉烘炉如果燃气的爆炸极限宽且爆炸上限高,则极易造成回火;炉膛温度低于燃气的自燃温度时,如果遇到回火就无法包管继续燃烧,从而造成完全熄火,可燃气体就会大宗进入炉膛内,这样就有可能爆发炉膛爆炸等恶性事故;炉膛温度高于燃气的自燃温度时,即使爆发回火现象,后续的可燃气体进入炉膛后仍然能够继续燃烧。

    高炉煤气和爆发炉煤气的主要可燃因素是COCO的爆炸极限为12.574.2%。高炉煤气和爆发炉煤气因素摆荡较大,其中O2含量较大时就极易爆发回火。高炉煤气和爆发炉煤气燃烧时配风很难控制,一旦配风不对适,也极易爆发回火。炉膛温度低于燃气的自燃温度时,一旦爆发回火,就有爆发炉膛爆炸的危险。

    液化石油气的因素主要是丙烷、丁烷等重炭氢化合物,其爆炸极限为1.79.7%,液化石油气的浓度抵达10%以上就不会爆发回火现象,可以实现平安温定燃烧。

    同高炉煤气和爆发炉煤气相比,液化石油气的组分稳定,爆炸极限窄,燃烧稳定,配风容易控制,不易爆发回火现象,特别适合低温段烘炉的需要。

    CO的自燃温度为530℃。利用液化石油气燃烧稳定的特性,把热风炉的炉膛温度平安升高到550℃后再使用爆发炉煤气或高炉煤气进行烘炉更加平安可靠。

热风炉烘炉


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